3D پرنٹ کی ناکامیاں: عام وجوہات اور حل

آپ جیسے قارئین MUO کو سپورٹ کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ جب آپ ہماری سائٹ پر لنکس کا استعمال کرتے ہوئے خریداری کرتے ہیں، تو ہم ملحق کمیشن حاصل کر سکتے ہیں۔ مزید پڑھ.

روایتی مینوفیکچرنگ کے مقابلے میں، 3D پرنٹنگ سستی، زیادہ آسان ہے، اور بہت کم گندگی اور کم زہریلے ضمنی مصنوعات پیدا کرتی ہے۔ یہ سب کے بعد ہمارے سونے کے کمرے میں پروٹو ٹائپنگ اور چھوٹے پیمانے پر مینوفیکچرنگ لے کر آیا ہے۔ لیکن جب کہ 3D پرنٹنگ آسان ہے، یہ یقینی طور پر آسان نہیں ہے۔

دن کی MUO ویڈیو مواد کے ساتھ جاری رکھنے کے لیے اسکرول کریں۔

قطعی طور پر کچھ بھی، بیلٹ کی غلط تناؤ اور غلط نوزل ​​ٹائٹننگ ٹارک سے لے کر سینکڑوں سلیسر سافٹ ویئر سیٹنگز میں سے کسی ایک کو غلط کرنے تک، آپ کے 3D پرنٹ کی تباہ کن ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔ لیکن پریشان نہ ہوں کیونکہ ہم نے 3D پرنٹ کی ناکامی کی سب سے عام وجوہات کے ساتھ ساتھ ان سے بچنے کے بارے میں آسان تجاویز بھی مرتب کی ہیں۔

---

---

1. تار لگانا

ہو سکتا ہے سٹرنگنگ کاسمیٹک 3D پرنٹس کے لیے تباہ کن ناکامی نہ ہو، لیکن آپ کے ماڈل کی تمام خالی جگہوں پر افقی طور پر چلنے والے پلاسٹک کے پتلے وسوسے بھی اس مقصد کو ناکام بنا دیتے ہیں۔ اس سے بھی بدتر، ضرورت سے زیادہ سٹرنگنگ فنکشنل پرنٹس میں کلیئرنس کے مسائل کا باعث بھی بن سکتی ہے، خاص طور پر جن میں حرکت پذیر حصے شامل ہیں۔

سٹرنگنگ کا کیا سبب ہے؟

بدصورت خرابی اس وقت ہوتی ہے جب ایک 3D پرنٹر پگھلے ہوئے تنت کو نوزل ​​سے باہر نکلنے سے روکنے میں ناکام رہتا ہے کیونکہ یہ 3D ماڈل کے اندر موجود خلا کو عبور کرتا ہے۔ یہ رجحان کئی عوامل کے زیر انتظام ہے، جس میں پگھلے ہوئے تنت کی چپچپا پن سے لے کر نوزل ​​میں پیدا ہونے والے دباؤ تک شامل ہیں۔

دوسرے لفظوں میں، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت پر پرنٹ کرنے سے تنت کے لیے نوزل ​​کو باہر نکالنا اور سٹرنگ کا سبب بننا آسان ہو جائے گا۔ دریں اثنا، نوزل ​​کے دباؤ کو کم کرنے میں ناکامی بھی پگھلے ہوئے پلاسٹک کو وقت سے پہلے باہر دھکیلنے کا سبب بنے گی۔ فلیمینٹ میں نمی کی موجودگی سٹرنگنگ میں بھی حصہ ڈال سکتی ہے۔

معاملات کو مزید خراب کرنے کے لیے، کچھ مواد جیسے PETG اندرونی طور پر اس 3D پرنٹنگ کی خرابی کے لیے زیادہ حساس ہیں۔

سٹرنگ کو کیسے ٹھیک کریں: کم درجہ حرارت استعمال کریں۔

آپ کے نوزل ​​کا درجہ حرارت جتنا زیادہ گرم ہوگا، فلیمینٹ کا باہر نکلنا اتنا ہی آسان ہے جب اسے نہیں ہونا چاہیے۔ صحیح نوزل ​​کا درجہ حرارت سیٹ کرنے سے فلیمینٹ کی viscosity حاصل ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں آپ کے 3D پرنٹر کو پگھلے ہوئے فلیمینٹ کے بہاؤ کو زیادہ درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ خوش قسمتی سے، اس کو حاصل کرنے کا ایک آسان طریقہ ہے۔

---

---

زیادہ تر جدید سلائسرز جیسے پروساسلیسر، یا اس کے اوپن سورس ہم منصب SuperSlicer، میں بلٹ ان ٹمپریچر ٹاور ٹیسٹ ماڈل ہوتے ہیں۔ اپنی پسند کے فلیمینٹ کے لیے نوزل ​​کے درجہ حرارت کی ترتیب کو ٹھیک کرنے کے لیے ان کیلیبریشن وزرڈز کا استعمال کریں۔ درجہ حرارت ٹاور آپ کو مختلف نوزل ​​درجہ حرارت پر ماڈل کے مختلف حصوں کو پرنٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

کیا آپ دیکھ سکتے ہیں کہ گوگل پر آپ کو کون سرچ کرتا ہے۔

یہ گولڈی لاکس زون کو زیادہ سے زیادہ انٹرلیئر آسنجن طاقت اور سٹرنگ کم کرنے کے درمیان تلاش کرنے کے لیے بہترین ہے۔ اس بات کا تعین کرنے کے لیے مختلف سطحوں پر ٹیسٹ پرنٹ لیں کہ کون سی درجہ حرارت کی ترتیب آپ کی ایپلیکیشن کے لیے کافی مضبوط ہے، جبکہ سٹرنگنگ کو بھی کم کریں۔

---

---

واپسی کی ترتیبات کو کیسے ٹیون کریں۔

اب جب کہ ہم نے ضرورت سے زیادہ نوزل ​​کے درجہ حرارت سے نمٹا ہے، ہم آپ کے پرنٹر کو نوزل ​​کے دباؤ کو کم کرنے میں مدد کرنے کے لیے آگے بڑھ سکتے ہیں۔ نوزل کے اندر ایک چھوٹے سے سوراخ سے پگھلے ہوئے تنت کو دھکیلنے کے لیے بہت زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر زبردست دھکیلنے والی قوت کو وقت کے ساتھ کم نہیں کیا جاتا ہے تو، تنت نوزل ​​سے باہر نکلنا جاری رکھے گا اور تار کے طور پر ظاہر ہوگا۔

آپ کے سلائسر سافٹ ویئر میں اسی مقصد کے لیے ایک سیٹنگ ڈب ریٹریکشن فاصلہ ہے۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، یہ تنت کو مخالف سمت میں کھینچ کر نوزل ​​کے دباؤ کو کم کرتا ہے۔ پیچھے ہٹنے کے فاصلے کی قدریں ملی میٹر میں ناپی جاتی ہیں، اور ڈائریکٹ ڈرائیو ایکسٹروڈرز کے لیے 0.4mm اور 1.2mm کے درمیان ہوتی ہیں۔ باؤڈن ایکسٹروڈرز کو 2 ملی میٹر سے 7 ملی میٹر کے درمیان کہیں بھی رجوع کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر آپ کو ایکسٹروڈر کی اقسام کے بارے میں یقین نہیں ہے، ہمارے براہ راست ڈرائیو اور Bowden extruders پر وضاحت کنندہ آپ کو احاطہ کرنا چاہئے.

تنت کے مواد کی سختی/لچک کے ساتھ قدر بھی بدل جاتی ہے۔ آپ کے 3D پرنٹر کے لیے صحیح ترتیب کا تعین کرنے کا واحد قابل عمل طریقہ واپسی کے لیے موزوں کردہ کیلیبریشن ماڈلز کی پرنٹنگ ہے۔ درجہ حرارت کے ٹاور کی طرح، زیادہ تر مہذب سلائسرز میں ان بلٹ ریٹریکشن ٹاورز ہوں گے۔ اگر نہیں، تو آپ ریٹریکشن ٹاور سے ڈاؤن لوڈ کر سکتے ہیں۔ پرنٹ ایبلز یہ معلوم کرنے کے لیے کہ کون سی واپسی کی دوری کی ترتیب آپ کے لیے بہترین کام کرتی ہے۔

پیچھے ہٹنے کے فاصلے کے علاوہ، پیچھے ہٹنے کی رفتار کا سٹرنگنگ پر بھی اثر پڑتا ہے۔ یہ زیادہ تر فلیمینٹس کے لیے 25mm/s سے 60mm/s کے درمیان ہوتا ہے، لیکن یہ اس بات پر بھی منحصر ہے کہ آیا آپ ڈائریکٹ یا Bowden extruder استعمال کر رہے ہیں، جبکہ پرنٹ کیے جانے والے مواد کی سختی/لچک سے بھی متاثر ہو رہے ہیں۔ بہت کم رفتار سٹرنگنگ کو خراب کر دیتی ہے، جب کہ ضرورت سے زیادہ قدر کی وجہ سے فلیمینٹ کو ایکسٹروڈر گیئرز کے ذریعے چبایا جائے گا، یا یہاں تک کہ سیدھا چھین لیا جائے گا۔ ایک بار پھر، انشانکن پرنٹس عمل کا بہترین طریقہ ہے۔

2. نوزل ​​کلگز

نوزل کی بندش اس وقت ہوتی ہے جب فلیمینٹ نوزل ​​سے گزرنے سے قاصر ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں پرنٹس نامکمل ہوتے ہیں یا بالکل بھی اخراج نہیں ہوتا ہے۔ سٹرنگنگ کے برعکس، یہ ہمیشہ پرنٹ کی مکمل ناکامی کا سبب بنتا ہے۔ رکاوٹ کی وجہ کی نشاندہی کرنا اور اس کا حل تلاش کرنا بھی اتنا سیدھا نہیں ہے، اس میں شامل متغیرات کی سراسر تعداد کی وجہ سے۔

نوزل کے بند ہونے کی کیا وجہ ہے اور ان سے کیسے بچنا ہے۔

3D پرنٹر ایکسٹروڈر کی پیچیدگی ناکامی کے بہت سے نکات پیدا کرتی ہے جو نوزل ​​بند ہونے میں حصہ ڈال سکتی ہے۔ موٹے طور پر، بنیادی وجوہات مکینیکل (ایکسٹروڈر، نوزل، ہیٹر) کے مسائل سے لے کر تنت کے انتخاب اور ہینڈلنگ کے طریقوں تک ہیں۔ آئیے سب سے عام وجوہات پر ایک نظر ڈالیں۔

تنت کا معیار: سستے فلامینٹ میں دھول اور ملبہ ہونے کا امکان ہوتا ہے، جو وقت کے ساتھ ساتھ نوزل ​​میں جمع ہو سکتے ہیں اور آخرکار اسے روک سکتے ہیں۔ ایسے برانڈز کے تیار کردہ فلیمینٹس کے اندر بھی دھات کے ٹکڑے تلاش کرنا کوئی معمولی بات نہیں ہے جو مینوفیکچرنگ کے مناسب معیارات پر عمل نہیں کرتے ہیں۔ اوسط نوزل ​​کو بند کرنے میں زیادہ وقت نہیں لگتا ہے جس کا افتتاح صرف 0.4 ملی میٹر ہے۔ یہ معروف برانڈز سے اعلیٰ معیار کے فلیمینٹس استعمال کرنے کی ادائیگی کرتا ہے۔ تاہم، اگر آپ ہماری پیروی کرتے ہیں تو سستے فلیمینٹس کے منفی اثرات کو کم کرنا آسان ہے۔ روک تھام نوزل ​​کی بحالی کے لئے کولڈ پل گائیڈ .

غلط نوزل ​​سائز: کاربن فائبر اور گلاس فائبر کے مرکب کو استعمال کرنے والے انجینئرنگ فلیمینٹس زیادہ تر 3D پرنٹرز پر پائے جانے والے معیاری 0.4mm نوزلز کو آسانی سے روک سکتے ہیں۔ آپ نسبتاً بڑے مرکب مواد کے اسٹاک نوزل ​​کے چھوٹے سوراخ کو روکنے کے خطرے کو کم کرنے کے لیے بڑے 0.6 ملی میٹر نوزلز کا استعمال کرنے سے بہتر ہیں۔ یہ مشورہ لکڑی پر بھی لاگو ہوتا ہے، اندھیرے میں چمکتا ہے، اور دھات سے بھرے ہوئے تنت۔

ضرورت سے زیادہ پرت کی اونچائی: موٹی پرتیں تیزی سے پرنٹ کرتی ہیں، لیکن اس سے زیادہ کام آپ کی نوزل ​​کو آسانی سے روک سکتا ہے۔ تہہ کی اونچائی کی ترتیب مثالی طور پر آپ کے نوزل ​​سائز کے 75 فیصد سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ اس کا مطلب ہے کہ 0.3 ملی میٹر پرت کی اونچائی تقریباً زیادہ ہے جسے آپ 0.4 ملی میٹر نوزل ​​کے لیے محفوظ طریقے سے استعمال کر سکتے ہیں۔

بڑی تہہ کی اونچائیوں میں پرنٹنگ ماڈل فلیمینٹ کے یکسر زیادہ حجم کے بہاؤ کا مطالبہ کرتے ہیں، جو نوزل ​​کے درجہ حرارت میں اضافہ کیے بغیر ناممکن ہے۔ کافی گرمی کی فراہمی میں ناکامی ایکسٹروڈر کے لیے سرد تنت کو نوزل ​​سے باہر دھکیلنا ناممکن بنا دیتی ہے۔

گرمی کی کمی: سپیکٹرم کے مخالف سرے پر، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت پر چھپائی سے گرمی گرم طرف سے ہیٹ بریک کے ذریعے اور سرد طرف کی طرف 'رینگنے' کا سبب بن سکتی ہے۔ ہیٹ بریک کے غلط رخ پر کسی بھی وقت تنت کے پگھلنے پر نوزل ​​کے بندش ظاہر ہوتے ہیں۔ اگر آپ کا ہوٹینڈ پنکھا کام کرنا چھوڑ دیتا ہے، تو آپ کو اپنی نوزل ​​کو بند کرنے کے لیے PLA جیسے کم پگھلنے والے مواد کے لیے خاص طور پر گرم پرنٹ کرنے کی بھی ضرورت نہیں ہے۔

پرنٹنگ سے پہلے ہوٹینڈ فین کی آپریٹیبلٹی کی تصدیق کر کے اسے مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔ ٹائٹینیم یا اسٹیل کے پتلے ہیٹ بریکس کا استعمال بھی گرمی کی شدت کو کم کرتا ہے۔ اگر آپ ایک منسلک پرنٹر میں PLA پرنٹ کر رہے ہیں، تو دروازہ کھلا رکھنا ایک اچھا خیال ہے۔ اگر کوئی اور چیز کام نہیں کرتی ہے، تو آپ کو زیادہ طاقتور ہوٹینڈ فین میں اپ گریڈ کرنا پڑ سکتا ہے۔

Extruder پہن: ایکسٹروڈر موٹر اور گیئر اسمبلی کو نوزل ​​کے ذریعے تنت کو آگے بڑھانے کے لیے زبردست مقدار میں ٹارک اور گرفت پیدا کرنا چاہیے۔ یہ خاص طور پر ایسے مواد کے لیے تیز پرنٹنگ کی رفتار پر درست ہے جو زیادہ گرم درجہ حرارت پر پرنٹ کرتے ہیں۔ عمر بڑھنے والی ایکسٹروڈر سٹیپر موٹرز کا ٹارک آؤٹ پٹ وقت کے ساتھ گر سکتا ہے، یا ایکسٹروڈر گیئرز ختم ہو سکتے ہیں۔ پرانے پرنٹر پر ان عوامل کا امتزاج نوزل ​​بند ہونے کا سبب بننے کے لیے اخراج کی قوت میں کافی کمی پیدا کر سکتا ہے۔

گوگل شیٹس ڈو لسٹ ٹیمپلیٹ۔

تاہم، جب آپ نوزل ​​کے بند کو ختم کرتے ہیں، تو ہمارا نفٹی 3D پرنٹر نوزل ​​انکلاگنگ گائیڈ کام آئے گا.

3. وارپنگ

وارپنگ اس وقت ہوتی ہے جب پرنٹنگ کے دوران پرنٹ کے کونے یا کنارے پرنٹ بیڈ سے اٹھ جاتے ہیں۔ اگرچہ یہ ایک کاسمیٹک خرابی کی طرح لگ سکتا ہے، یہ فنکشنل پرنٹس کے لیے جہتی درستگی کو برباد کر دیتا ہے، جو ڈیل بریکر ہے۔ اس سے بھی بدتر بات یہ ہے کہ ضرورت سے زیادہ وارپنگ پورے پرنٹ کو بستر سے اتارنے اور پرنٹ کو خراب کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔

وارپنگ کا کیا سبب ہے؟

اگر آپ ABS میں پرنٹ ہونے والی چھوٹی دیوار کا تصور کرتے ہیں تو وارپنگ کے میکانکس کو سمجھنا آسان ہے۔ پہلی چند تہوں کو 260 ° C پر ایک بستر پر بچھایا جاتا ہے جسے آسنجن میں مدد کے لیے 100 ° C تک گرم کیا جاتا ہے۔ جیسے جیسے پرنٹ آگے بڑھتا ہے، بستر کے قریب کی تہیں 100 ° C پر ہوتی ہیں، جب کہ اوپر کی تہیں اس درجہ حرارت کے ایک تہائی پر ہوتی ہیں۔

ٹھنڈی محیطی ہوا کے رابطے میں اوپری تہہ ٹھنڈا ہونے کے ساتھ ہی سکڑنا شروع ہو جاتی ہے، جب کہ گرم بستر کے قریب گرم نچلی تہیں پھیلنے کی وجہ سے نسبتاً بڑی ہوتی ہیں۔ سکڑتی ہوئی اوپری تہوں کے نتیجے میں بستر کے قریب گرم پرتیں گھم جاتی ہیں، جو بستر سے کونے اٹھانے پر ظاہر ہوتی ہیں۔

اگرچہ بستر کی چپکنے سے وارپنگ کو کم کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ دراصل پرنٹ کی گرم اور سرد تہوں کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ نایلان اور اے بی ایس جیسے تکنیکی مواد میں وارپنگ زیادہ واضح ہے جو نمایاں طور پر زیادہ درجہ حرارت پر پرنٹ ہوتے ہیں۔

وارپنگ کو کیسے روکا جائے۔

مذکورہ بالا درجہ حرارت کے فرق کو ختم کرنا وارپنگ کو کم کرنے کا بہترین طریقہ ہے۔ ABS پرنٹس کے لیے اسے حاصل کرنا آسان ہے کیونکہ آپ کو صرف ایک منسلک پرنٹ چیمبر کی ضرورت ہے۔ یہ بیڈ سے پیدا ہونے والی حرارت کو پھنستا ہے تاکہ چھوٹے پرنٹرز جیسے کہ وورون 0-سیریز کے لیے چیمبر کا درجہ حرارت 70°C تک لے جا سکے۔

یہ طریقہ زیادہ مشکل مواد جیسے نایلان اور پولی کاربونیٹ کے لیے بھی کام کرتا ہے۔ مثالی طور پر، لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے آپ کو اپنے پرنٹر کے الیکٹرانکس کو چیمبر سے باہر لے جانا چاہیے۔ یہ کہہ کر، ایک سادہ دیوار اب بھی بہت بڑے یا لمبے پرنٹس کو بڑے 3D پرنٹر میں وارپ کرنے سے نہیں روک سکتی۔ اس وقت، آپ کو پرنٹ چیمبر کو فعال طور پر گرم کرنے کی ضرورت ہے تاکہ اسے کم از کم 60°C کے قریب لایا جا سکے۔

یہ واضح رہے کہ اس طرح کے اعلیٰ چیمبر کا درجہ حرارت PLA اور PETG جیسے مواد کے لیے مثالی نہیں ہے، جو ان درجہ حرارت پر نرم ہو جاتے ہیں۔ یہ مواد کھلے 3D پرنٹرز میں بہترین پرنٹ کیا جاتا ہے، جس میں بستر کو شیشے کی منتقلی (نرم کرنے) کے درجہ حرارت (45 ° C اور 60 ° C کے درمیان) پر چپکنے میں مدد کے لیے گرم کیا جاتا ہے۔ نوزل کے درجہ حرارت کو کم کر کے وارپنگ کو مزید کم کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ کمزور پرنٹس کا باعث بھی بنتا ہے۔

انگوٹھے کے اصول کے طور پر، آپ کے پرنٹس میں تیز کونوں میں بڑی فلیٹ سطحوں یا ٹیبز پر کناروں کو شامل کرنے سے چپکنے میں بہتری آتی ہے، کیونکہ ایسا کرنے سے مؤثر طریقے سے سکڑتے ہوئے مواد کو نچلی تہوں کو خراب ہونے سے روکتا ہے۔ مختلف 3D پرنٹنگ سطحوں پر ہماری گائیڈ (اور انہیں کب استعمال کرنا ہے) آپ کی پہلی پرت کے آسنجن کو بہتر بنانے میں مدد کرے گا۔

4. پرت کی علیحدگی یا کمزور پرنٹس

پرتوں کی علیحدگی، یا ڈیلامینیشن، اس وقت ہوتی ہے جب پرنٹ کی پرتیں ایک دوسرے کے ساتھ ٹھیک طرح سے نہیں لگتی ہیں، جس کے نتیجے میں پرنٹ میں خلاء یا دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ ایک 3D پرنٹر بنیادی طور پر ایک گرم پگھلنے والی گلو گن ہے جسے روبوٹ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اور گرم پگھلا ہوا گلو کام کرتا ہے کیونکہ یہ اچھی طرح سے گرم ہے۔

اسی طرح، نوزل ​​کے نچلے درجہ حرارت پر پرنٹنگ خوبصورت پرنٹس کا باعث بنے گی جو زیادہ تڑپتے نہیں ہیں، لیکن گرمی کی کمی کی وجہ سے انٹرلیئر چپکنے کو شدید نقصان پہنچتا ہے۔ یہ کمزور پرنٹس کی طرف جاتا ہے جو آسانی سے پرت کی لکیروں کے ساتھ چھین لیتے ہیں۔

پرت کی آسنجن کو کیسے بہتر بنایا جائے اور کمزور پرنٹس کو کیسے روکا جائے۔

آپ کے 3D پرنٹ کی طاقت تمام سمتوں میں، سوائے پرت کی لکیروں کے، فلیمینٹ مینوفیکچرر کے زیر کنٹرول ہے۔ پر مزید پڑھیں فلیمینٹ کا انتخاب آپ کے 3D پرنٹس کی کامیابی کو کس طرح متاثر کرتا ہے۔ . تاہم، پرت کی لکیریں تمام 3D پرنٹس کے لیے ناکامی کے ناقابل تغیر پوائنٹس ہیں، قطع نظر اس کے کہ مواد استعمال کیا جا رہا ہے۔ اس لیے ان بہترین طریقوں پر عمل کرنا بہت ضروری ہے تاکہ انٹرلیئر آسنجن کو بہتر بنایا جا سکے۔

مناسب درجہ حرارت پر پرنٹنگ: اپنے نوزل ​​کے درجہ حرارت کو مذکورہ درجہ حرارت ٹاور ٹیسٹ پرنٹس کے ساتھ کیلیبریٹ کریں۔ یہ 3D ماڈلز کو ہر درجہ حرارت کے حصے میں اسنیپ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ پرت کی چپکنے والی طاقت کو چیک کیا جا سکے۔ یہ پرنٹ کے معیار اور انٹرلیئر کی طاقت کے درمیان توازن قائم کرنے کا بہترین طریقہ ہے۔

ہائی پارٹ کولنگ پنکھے کی رفتار: پارٹ کولنگ پنکھے کی رفتار بہت زیادہ سیٹ ہونے سے پرتیں بہت تیزی سے ٹھنڈی ہو سکتی ہیں، جس کے نتیجے میں چپکنے والی خراب ہوتی ہے۔ اگرچہ تیز تر حصہ کولنگ خوبصورت پرنٹس اور بہتر اوور ہینگ/سپورٹ کوالٹی کو یقینی بناتا ہے، یہ ABS، نایلان اور پولی کاربونیٹ جیسے مواد میں انٹر لیئر چپکنے پر منفی اثر ڈالتا ہے۔

نمی تنت: تنت میں نمی کی موجودگی گرم نوزل ​​میں بھاپ پیدا کرنے کا سبب بنتی ہے، جو باہر نکالے گئے مواد کے اندر مائکرو بلبلز اور ویوائڈز کو متعارف کراتی ہے۔ یہ نہ صرف پرنٹ کی سطح کے معیار کو خراب کرتا ہے بلکہ انہیں ٹوٹنے والا بھی بنا دیتا ہے۔ پی ایل اے اور پی ای ٹی جی جیسے ابتدائی دوست مواد نمی کے لیے حساس نہیں ہیں، لیکن ہائیگروسکوپک فلیمینٹس جیسے نایلان کو پرنٹنگ سے پہلے فلیمینٹ ڈرائر میں اچھی طرح خشک کرنا چاہیے۔

3D پرنٹنگ Apocalypse کے چار ہارس مین

کامیاب 3D پرنٹس حاصل کرنا پہلی پرت کی اچھی آسنجن کو یقینی بنانے پر ختم نہیں ہوتا ہے۔ ناکامی کے ان چار عام طریقوں کو کم کرنے کے لیے اپنے پرنٹر اور سلائسر کی ترتیبات کو ٹیوننگ کرنے سے آپ کے ناکام 3D پرنٹ کا سامنا کرنے کے امکانات کو نمایاں طور پر کم کر دینا چاہیے۔